一、封口不牢或无法封口

人为操作失误

热量过高：包装袋中热量过高时，热量的挥发会产生气体，导致无法封口。应等包装袋冷却后再进行封口处理。

封口条问题：热封条过脏或有异物可能导致粘连不佳，封口效果差。此时应清洁热封条，确保无异物附着。

包装袋选用不当：外抽式真空封口机对包装袋有特定要求，选用不当可能导致无法封口或封口效果差。应更换符合要求的包装袋。

机器本身故障

热封条损坏：热封条老化、变形或损坏时，应及时更换新的热封条。

温度设置不当：调整加热时间和温度，确保达到适宜的封口温度。

加热元件故障：加热时间继电器、加热元件损坏或电源连接处断开时，应检查并修复相关部件。

二、封口带跑偏

原因：封口带调整过松，调节螺钉未正确设置。

排除方法：调整好拉力器，不要过紧，同时小心调整调节螺钉，确保封口带运行平稳。

三、输送带跑偏

原因：输送带调节钮未调好。

排除方法：根据输送带的跑偏方向，调整相应的调节钮。若输送带偏左，则紧左边旋钮，松右边旋钮;反之亦然。注意调整时应微调，避免过度调整导致其他问题。

四、控制系统故障

无电源：检查插头是否插好，机器配件是否因灰尘等附着物导致不能使用，或灰尘严重导致机器内部电路短路。可尝试系统重新启动，或检查是否有断开的连接。使用万能表检测电源是否正常，确保电源供应稳定。

真空泵问题：检查真空泵阀门是否开启，管道是否堵塞，变压器电压是否正常，电动门锁是否损坏等。同时检查真空泵是否受到外力震动或内部零件磨损过度，以及是否漏气或与气管连接处松动。

加热器问题：检查加热器电源线路是否连接，温控器是否正常工作，触摸屏是否有问题等。确保加热器能够正常加热并达到封口所需的温度。

五、其他故障

印字不清楚：可能是印字压力调节速度太快导致。此时应压紧压力按钮，调整印字压力至适宜范围。

不升温（或不控温）：可能是升温开关损坏、电热管烧坏、温控表失灵或电热偶故障。应更换相应的部件或修复故障点。

输送台不转：可能是转动轴松动或损坏导致。应拆下转动轴用万能胶粘合，并检查左侧板固紧螺钉是否松动。同时检查蜗轮轴、蜗杆左盖等部件是否损坏，必要时进行更换。

感应电或漏电：可能是未接地线或电热管漏电导致。应接好三插地线并更换漏电的电热管以确保安全。

总之，对于外抽式真空封口机的常见故障，应先从人为操作失误方面进行排查，再逐步检查机器本身是否存在故障。在排查过程中，应注意安全操作规范，避免发生意外事故。同时，定期对设备进行保养和维护也是预防故障的重要措施。